Tuyaux pour hydrocarbures : types, applications et comment choisir le bon
Les tuyaux en hydrocarbures sont des éléments fondamentaux de nombreuses installations industrielles destinées au transport, au chargement, au déchargement et au transfert de carburants, d'huiles et d'autres produits pétroliers.
Contrairement à un tuyau industriel classique, un tuyau destiné à fonctionner avec des hydrocarbures doit être fabriqué à partir de matériaux compatibles avec le fluide qu'il transportera et offrir des performances adéquates face à des facteurs tels que la pression, la température, l'abrasion, les intempéries ou l'accumulation d'électricité statique.
Que sont les tuyaux à hydrocarbures ?
Les tuyaux en hydrocarbures sont des conduits flexibles conçus spécifiquement pour l' aspiration, le refoulement ou le transfert de carburants, d'huiles et de produits pétroliers . Selon l'application, il existe des solutions spécifiques pour le refoulement, pour l'aspiration et le refoulement, ou pour des services et types de carburants particuliers.
Différence entre les tuyaux d'alimentation, les tuyaux d'aspiration et les tuyaux combinant aspiration et alimentation
En fonction du sens d'écoulement du fluide et des conditions de travail, on peut distinguer trois principaux types de tuyaux pour hydrocarbures :
A) Tuyaux de refoulement
Ces réservoirs sont conçus pour transporter des hydrocarbures sous pression, d'un point d'origine à un autre. Leur construction est principalement axée sur la résistance à la pression interne générée en fonctionnement. Ils sont couramment utilisés pour l'approvisionnement, le transfert et le déchargement de carburant.
B) Tuyaux d'aspiration
Conçus pour fonctionner lorsque le fluide est aspiré par une pompe, ces tuyaux résistent aux pressions négatives et au vide. Ils intègrent donc un renforcement structurel qui empêche leur écrasement ou leur affaissement lors de l'aspiration. Ils sont couramment utilisés pour les opérations de chargement et de déchargement d'hydrocarbures dans des réservoirs, des camions-citernes ou d'autres conteneurs.
C) Tuyaux d'aspiration et de refoulement
Elles combinent les deux fonctions, permettant un fonctionnement en mode aspiration et en mode pression. Elles constituent ainsi une solution particulièrement polyvalente pour les opérations de chargement, de déchargement et de transfert où le sens d'écoulement du produit peut varier.
Comment choisir un tuyau pour hydrocarbures ?
Avant de choisir un tuyau, il est conseillé de définir plusieurs paramètres techniques.
1. Produit à transporter
Il est nécessaire d'identifier, dans la mesure du possible : le gazole, l'essence, l'huile minérale, le pétrole, les carburants spécifiques, les mélanges contenant des composants oxygénés, les produits contenant un certain pourcentage d'aromatiques.
2. Fonction du tuyau
Chaque tuyau possède les caractéristiques appropriées à la fonction qu'il remplira.
3. Pression de service
Il convient de déterminer la pression maximale réelle du circuit et de la comparer à la pression de service maximale admissible du flexible. Il ne faut pas confondre pression de service et pression d'éclatement.
4. Température
La température du fluide et la température ambiante ont également une influence directe. Un tuyau peut se comporter différemment selon qu'il fonctionne en continu à haute température ou dans des environnements particulièrement froids.
5. Diamètre intérieur
Le diamètre doit être adapté au débit requis et aux caractéristiques de l'installation.
6. Rayon de courbure minimal
Plier un tuyau en dessous du rayon spécifié peut entraîner une déformation, endommager les renforts et réduire sa durée de vie.
Applications courantes
Les tuyaux en hydrocarbures sont présents dans de nombreux secteurs industriels.
Transport et distribution de carburants
L'une des applications les plus courantes est le transfert de carburants des camions-citernes et des véhicules de transport vers les réservoirs ou installations de stockage. Dans ces cas, la résistance mécanique, la flexibilité, la conductivité électrique et la résistance au produit transporté sont particulièrement importantes.
Industrie
Dans les installations industrielles, ils peuvent être utilisés pour le transport des huiles, des carburants et de divers produits pétroliers.
Le choix dépendra des caractéristiques du fluide et des conditions spécifiques de pression, de température et d'assemblage.
Machinerie et travaux publics
Certains équipements nécessitent des systèmes flexibles pour l'alimentation ou le transfert de carburant et d'huiles.
Dans ces environnements, outre la compatibilité chimique, la résistance à l'abrasion et la flexibilité peuvent devenir particulièrement importantes.
secteur pétrochimique
Les applications pétrochimiques peuvent présenter des conditions particulièrement exigeantes. Dans ces cas, le choix doit se fonder sur les spécifications exactes du produit chimique et les conditions de fonctionnement, en accordant une attention particulière aux normes et homologations requises.
