Tubi flessibili per idrocarburi: tipologie, applicazioni e come scegliere quello giusto
I tubi flessibili per idrocarburi sono elementi fondamentali in numerosi impianti industriali destinati al trasporto, al carico, allo scarico e al trasferimento di carburanti, oli e altri prodotti petroliferi.
A differenza di un normale tubo industriale, un tubo destinato al trasporto di idrocarburi deve essere realizzato con materiali compatibili con il fluido che trasporterà e offrire prestazioni adeguate rispetto a fattori quali pressione, temperatura, abrasione, agenti atmosferici o accumulo di elettricità statica.
Che cosa sono i tubi flessibili per idrocarburi?
I tubi flessibili per idrocarburi sono condotti flessibili progettati specificamente per l' aspirazione, lo scarico o il trasferimento di carburanti, oli e prodotti petroliferi . A seconda dell'applicazione, possono essere disponibili soluzioni specifiche per lo scarico, per lo scarico e l'aspirazione combinati, oppure per particolari servizi e tipi di carburante.
Differenza tra tubi di alimentazione, tubi di aspirazione e tubi di aspirazione e alimentazione
A seconda della direzione del flusso del fluido e delle condizioni di lavoro, si possono distinguere tre tipologie principali di tubi flessibili per idrocarburi:
A) Tubi di erogazione
Sono progettate per trasportare idrocarburi sotto pressione, da un punto di origine a un altro. La loro costruzione è principalmente incentrata sulla resistenza alla pressione interna generata durante il funzionamento. Sono comunemente utilizzate nelle operazioni di approvvigionamento, trasferimento e scarico di carburante.
B) Tubi di aspirazione
Sono progettati per funzionare quando il fluido viene aspirato da una pompa, resistendo a condizioni di pressione negativa o vuoto. Pertanto, incorporano rinforzi strutturali che impediscono al tubo di schiacciarsi o collassare durante l'aspirazione. Sono comunemente utilizzati nelle operazioni di carico e scarico di idrocarburi da serbatoi, autocisterne o altri contenitori.
C) Tubi di aspirazione e di scarico
Combinano entrambe le funzioni, consentendo il funzionamento sia in modalità di aspirazione che di pressione. Pertanto, rappresentano una soluzione particolarmente versatile per le operazioni di carico, scarico e trasferimento in cui la direzione del flusso del prodotto può variare.
Come scegliere un tubo flessibile per idrocarburi?
Prima di selezionare un tubo flessibile, è consigliabile definire alcuni parametri tecnici.
1. Prodotto da trasportare
È necessario identificare, ove possibile: gasolio, benzina, olio minerale, petrolio, carburanti specifici, miscele con componenti ossigenati, prodotti con una certa percentuale di aromatici.
2. Funzione del tubo flessibile
Ogni tubo flessibile possiede le caratteristiche appropriate per la funzione che dovrà svolgere.
3. Pressione di lavoro
È necessario determinare la pressione massima effettiva del circuito e confrontarla con la pressione massima di esercizio ammissibile del tubo flessibile. La pressione di esercizio non deve essere confusa con la pressione di scoppio.
4. Temperatura
Anche la temperatura del fluido e la temperatura ambiente hanno un'influenza diretta. Un tubo flessibile può comportarsi in modo diverso se funziona continuamente ad alte temperature o in ambienti particolarmente freddi.
5. Diametro interno
Il diametro deve essere adattato alla portata richiesta e alle caratteristiche dell'impianto.
6. Raggio di curvatura minimo
Piegare un tubo flessibile al di sotto del raggio specificato può causare deformazioni, danni ai rinforzi e una riduzione della sua durata.
Applicazioni comuni
I tubi flessibili per idrocarburi sono presenti in numerosi settori industriali.
Trasporto e distribuzione di carburanti
Una delle applicazioni più comuni è il trasferimento di carburanti da autocisterne e veicoli di trasporto a serbatoi o impianti di stoccaggio. In questi casi, la resistenza meccanica, la flessibilità, la conduttività elettrica e la resistenza al prodotto trasportato sono particolarmente importanti.
Industria
Negli impianti industriali possono essere utilizzati per il trasporto di oli, carburanti e diversi prodotti petroliferi.
La scelta dipenderà dalle caratteristiche del fluido e dalle specifiche condizioni di pressione, temperatura e assemblaggio.
Macchinari e opere pubbliche
Alcune apparecchiature richiedono sistemi flessibili per l'alimentazione o il trasferimento di carburanti e oli.
In questi ambienti, oltre alla compatibilità chimica, la resistenza all'abrasione e la flessibilità possono assumere particolare importanza.
settore petrolchimico
Le applicazioni petrolchimiche possono presentare condizioni particolarmente impegnative. In questi casi, la selezione deve basarsi sulle specifiche esatte del prodotto chimico e sulle condizioni operative, prestando particolare attenzione alle norme e alle approvazioni richieste.
