INTEGRATORE PER IL GOMITO IN MINIATURA
FIG.223 CURVA 4 BOCCHE ZINCATA
CHIAVE A CRICCHETTO 1/4 2401
GIUNTO CARDANICO TELESCOPICO
Gli anelli di tenuta sono tenute meccaniche circolari progettate per prevenire perdite o scambi indesiderati di fluidi, gas o solidi. La membrana in elastomero è in genere dotata di una molla lungo il bordo verticale dell'anello di tenuta per mantenere la tenuta dell'albero, sia in funzione che a macchina ferma.
Questa molla circolare impedisce l'espansione del labbro e garantisce una buona tenuta. Ne vengono utilizzate diverse tipologie a seconda dell'applicazione, in base alla temperatura, ai componenti o ai contaminanti.
Esistono guarnizioni metalliche, che hanno un involucro completamente metallico e un labbro interno in elastomero. Esistono anche con doppi labbri, ovvero due labbri e due molle per impedire perdite in entrambe le direzioni o fasce. La guarnizione classica ha un labbro interno con una molla e un labbro parapolvere per impedire l'ingresso di particelle o sporco nel sistema. Inoltre, i fluidi da sigillare sono liquidi di viscosità variabile. Di solito non sono gas. Si tratta più comunemente di lubrificanti, come oli e grassi, ma anche di oli idraulici (secondo DIN 51524), fluidi in pressione ignifughi (secondo VDMA 24317 e 24320) e persino oli siliconici con scarse proprietà lubrificanti.
I paraoli garantiscono la tenuta tra l'albero rotante e l'esterno. I paraoli tradizionali sono costituiti da un alloggiamento metallico che ospita il labbro di tenuta dinamico e svolge anche una funzione di tenuta statica. Il labbro di tenuta dei paraoli è solitamente realizzato in materiale elastomerico ed è a contatto con la superficie dell'albero rotante. Qui, il labbro viene premuto contro la superficie dell'albero da un anello elastico. A causa del movimento rotatorio, si forma uno spazio di tenuta sul bordo del labbro. L'olio può penetrare in questo spazio, che serve a lubrificare il labbro di tenuta.
Le guarnizioni possono sopportare velocità radiali di 14 metri al secondo. Possono resistere a temperature fino a 100 °C, e anche superiori a seconda del materiale. Possono essere realizzate in NBR, Viton, silicone, fluorocarbonio, PTFE e altri derivati. Le guarnizioni sono installate praticamente in tutti i tipi di settori industriali, sono facili da sostituire e convenienti. Sono disponibili in un'ampia varietà di dimensioni per adattarsi a qualsiasi sistema.
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