ACCUMULATEURS HYDRAULIQUES

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Un accumulateur hydraulique est un réservoir destiné à stocker du fluide oléohydraulique, c'est-à-dire des substances principalement dérivées du pétrole, comme l'huile minérale. Ce type d'équipement se caractérise par sa pressurisation par une source d'énergie externe, généralement de l'huile hydraulique.

À l'intérieur, une membrane, ou vessie, est installée. Elle est chargée de gaz, généralement de l'azote, à une certaine pression. Celle-ci est ensuite chargée de fournir la réserve d'huile accumulée à l'intérieur, afin de fournir cette pression aux équipements installés.

Fonctionnement des accumulateurs hydrauliques

Le fonctionnement est simple : lorsque la pression du circuit dépasse la pression d'azote, l'huile commence à entrer dans l'accumulateur, comprimant le gaz.

Si la pression du circuit est inférieure à celle du gaz comprimé dans l'accumulateur, le volume d'huile accumulé dans le récipient est renvoyé au réservoir grâce à la détente de l'azote, qui sera plus forte que celle du côté huile du système. Les deux fluides seront séparés par une membrane ou une vessie, comme décrit précédemment.

Applications des accumulateurs hydrauliques

• Utilisation de la réserve d'énergie : Lorsqu'il est nécessaire d'exercer un effort après l'arrêt de la pompe, ou d'effectuer un mouvement plus rapide que le débit de la pompe installée, nous avons recours à un accumulateur, qui stocke l'huile nécessaire et la libère lorsque cela est nécessaire. En cas de panne de courant, un vérin ou un moteur peut se trouver en position de contrainte. Dans ce cas, l'huile sous pression stockée dans notre accumulateur permet de l'aider à revenir en position de repos ou de fin de fonction (descente d'une plateforme, ouverture d'une porte, etc.).
• Amortissement des impulsions et du bruit : Lorsque, pour des raisons techniques liées au type d'application, des vibrations se produisent dans le système, nous installons un accumulateur qui agit comme un « silencieux » du bruit dans les canalisations. Les pompes à piston de plus grand volume intègrent un petit accumulateur qui atténue l'impact entre les impulsions du piston.
• Dilatation thermique : Les liquides ont tendance à augmenter de volume lorsqu'ils sont chauffés. Dans les circuits sous pression, ce problème est résolu par l'utilisation d'un accumulateur dans le système, qui absorbe le volume d'huile supplémentaire. De nombreuses chaudières à eau chaude sont équipées d'un vase d'expansion pour éviter de devoir pomper et remplir l'eau à chaque chauffage du circuit.
• Anti-coup de bélier : Certains systèmes hydrauliques subissent des interruptions ou des arrêts soudains, ce qui peut générer des coups de bélier dans la conduite. L'accumulateur absorbe ces chocs, protégeant ainsi les composants du système. Les électrovannes sont un exemple clair de ces chocs causés par un changement de direction dû à un mouvement. En cas de fonctionnement à haute pression ou de variations rapides (brutales), l'accumulateur absorbe ces variations, soulageant ainsi le système.
• Applications de suspension : L'accumulateur est un élément élastique présentant le grand avantage de pouvoir adapter facilement la force exercée (système gaz-huile) à tout moment, résistant ainsi aux chocs de pression répétés. Les suspensions de roues et les sièges conducteur les utilisent pour absorber les chocs dus aux mouvements.
• Rétablissement de l'alimentation/Maintien de la pression : Les accumulateurs maintiennent le débit pendant une durée déterminée et protègent les machines et les installations coûteuses en cas de panne de courant ou de défaillance du système. Ils permettent également d'économiser de l'énergie en arrêtant les pompes du système pendant les opérations de maintien de la pression.