Les filtres à air sont l'un des éléments essentiels dans le traitement de l'air comprimé industriel et doivent être entretenus avec un soin particulier. Sa mission est de nettoyer l’air comprimé de toutes les impuretés qu’il pourrait contenir. L'air comprimé généré par le compresseur traverse le filtre à air industriel et les particules solides sont retenues par les différentes couches qui forment le filtre, tandis que les gouttelettes d'eau reçues par le filtre sont éliminées par les dispositifs de purge situés au fond du filtre. .
Un mètre cube d'air comprimé contient plus de cent millions de particules de saleté, des quantités considérables d'eau et d'huile, des virus et des bactéries, et même des particules de métaux lourds comme le plomb, le cadmium et le mercure. Si l'air comprimé n'est pas filtré, le fonctionnement sans problème des composants du système tels que les vannes ou les cylindres ne peut être garanti à moyen ou long terme. Par exemple, un air comprimé mal traité peut contaminer les vannes de régulation et provoquer un gonflement et une usure prématurée des joints.
Les filtres jouent un rôle important dans le processus de traitement de l'air comprimé. Selon l'application, des normes de pureté strictes nécessitent l'élimination d'une grande variété de contaminants, notamment les aérosols et les vapeurs d'hydrocarbures.
Les impuretés présentes dans l'air comprimé peuvent provenir de différentes sources. Avec l'air aspiré, la poussière ou le pollen existant dans l'air ambiant peuvent pénétrer, tandis qu'un réservoir ou les canalisations du réseau général qui se corrodent avec le temps peuvent apporter des particules et des contaminants nocifs à l'air déjà comprimé. Les aérosols et vapeurs d'huile sont dus dans la plupart des installations à l'utilisation de compresseurs lubrifiés et doivent être filtrés avant utilisation finale.
Dans l'air ambiant urbain et dans les zones industrielles, il y a également une concentration moyenne d'hydrocarbures comprise entre 0,03 et 0,10 mg/m3, en considérant une valeur moyenne de 0,05 mg/m3, il y aura donc des hydrocarbures dans l'air aspiré par les compresseurs et donc également présents dans l'air comprimé, même si les compresseurs sont sans huile.
Selon les applications de l'air comprimé, les exigences en matière de pureté sont différentes. La présence de contaminants doit être limitée et ne peut dépasser les niveaux acceptables, selon l'application, pour éviter d'endommager les équipements ou les processus de production.
Dans les systèmes de filtration d'air comprimé, nous avons vérifié à de nombreuses reprises des erreurs d'installation, telles que des filtres mal montés, des filtres mal dimensionnés ou des filtres installés au mauvais endroit. L'utilisateur d'une installation d'air comprimé doit comprendre l'importance de placer les filtres appropriés dans son installation. Un système de filtration mal conçu ou mal installé peut engendrer des coûts et des problèmes techniques, comme des chutes de pression excessives ou une saturation rapide des éléments filtrants.
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