PNEUMÁTICA

O que é pneumática?

A pneumática é um ramo da engenharia que estuda e aplica o ar comprimido como fonte de energia para possibilitar o movimento mecânico.

Em última análise, concentra-se no projeto, construção e utilização de sistemas e componentes que aproveitam a energia do ar comprimido para realizar trabalho mecânico.

Quais são as vantagens de usar sistemas pneumáticos na indústria?

• Inesgotável: O ar é ilimitado, por isso pode ser armazenado em grandes quantidades e volumes.
• Confiável: Os componentes pneumáticos são confiáveis e duráveis. Esta é uma vantagem significativa em relação a outras tecnologias.
• Econômico: O ar é um recurso abundante e os sistemas pneumáticos são geralmente fáceis de manter. Além disso, as máquinas utilizadas em sistemas pneumáticos industriais são de baixo custo, com preços acessíveis para as empresas e um investimento a longo prazo graças à sua durabilidade.
• Seguro: O ar não é inflamável nem poluente, e os sistemas são inerentemente seguros contra sobrecargas, ao contrário dos sistemas eletromotivos.
• Limpeza: É ideal para ambientes onde a limpeza é um requisito, como nas indústrias alimentícia e farmacêutica.
• Ecológico: Funciona sem usar substâncias poluentes, sendo, portanto, uma energia verde.

Onde encontramos sistemas pneumáticos? Áreas de aplicação

• Automação de processos industriais.
• Controle de movimento em máquinas e equipamentos.
• Utilização de ferramentas pneumáticas em tarefas como perfuração, aparafusamento e pintura.
• Controle de válvulas em sistemas de tubulação e processos de controle.
• Transporte de materiais a granel, como pós e grãos.

Quais são as diferenças entre um sistema pneumático e um sistema hidráulico?

A principal diferença entre pneumática e hidráulica reside no meio que utilizam para transmitir energia, ou seja, na natureza dos fluidos. A pneumática utiliza ar comprimido, enquanto a hidráulica utiliza óleo hidráulico.

Por outro lado, os sistemas hidráulicos são mais comumente usados onde é necessária uma força muito elevada, enquanto os sistemas pneumáticos são mais comumente usados em máquinas destinadas a processos automatizados.

Resumindo, as diferentes propriedades entre os sistemas mecânicos hidráulicos e pneumáticos tornam as diferenças em seu funcionamento e desempenho bastante perceptíveis.

Que tipos de componentes pneumáticos existem?

Existem vários tipos de componentes pneumáticos, cada um com uma função específica dentro de um sistema para gerar, processar, controlar e utilizar energia de ar comprimido. Estes incluem compressores, atuadores (como cilindros, motores e bombas), válvulas, filtros e tubulações.

Que tipo de manutenção um sistema pneumático necessita?

Os sistemas pneumáticos requerem manutenção preventiva e corretiva.

As atividades de manutenção preventiva incluem a limpeza de filtros de ar comprimido, inspeções regulares para detecção de vazamentos, lubrificação de componentes, verificação da pressão do sistema e substituição de peças desgastadas. A manutenção corretiva, por outro lado, lida com o reparo de falhas ou avarias.

Posso devolver um produto?

Você tem 14 dias corridos para exercer seu direito de arrependimento a partir da data de recebimento do produto. Trocas ou devoluções não serão aceitas após esse prazo.

Para iniciar o processo de devolução, entre em contato conosco pelo endereço disumtec.com e aguarde o recebimento de um e-mail com a autorização.

Você tem o direito de devolver os produtos se eles estiverem com defeito ou não corresponderem ao seu pedido. Nesse caso, a empresa arcará com os custos de envio da devolução mediante autorização prévia. Se o produto não atender às suas expectativas e você desejar devolvê-lo, os custos de envio da devolução serão de sua responsabilidade.

Não serão aceitas devoluções de materiais usados/testados, personalizados ou cortados sob encomenda.

Você oferece alguma orientação sobre como escolher o componente pneumático correto?

Sim, oferecemos serviços de consultoria especializada. Nossa equipe irá orientá-lo, levando em consideração a pressão, a vazão, o tipo de movimento e os requisitos do seu ambiente de trabalho. Ajudaremos você a identificar o cilindro, a válvula, a conexão ou a unidade de tratamento de ar mais adequada à sua aplicação.