Sai come scegliere il manometro giusto?
Guida alla scelta del manometro
Esistono molti tipi diversi di manometri, progettati per situazioni specifiche. Gli acquirenti possono utilizzare le seguenti caratteristiche come guida.
1. La dimensione
Il diametro del quadrante di un tipico manometro varia da 6,4 cm a 15,2 cm. La scelta dovrebbe basarsi sulle specifiche esigenze di leggibilità, spazio e precisione. Inoltre, anche la dimensione del raccordo finale è un fattore importante, poiché determinerà la dimensione del manometro necessaria.
2. La temperatura
La temperatura ambiente determina i materiali con cui deve essere realizzato il manometro (ottone, acciaio inossidabile, lega di nichel, ecc.). Pertanto, più bassa è la temperatura ambiente, più probabile è che un manometro a liquido sia la scelta giusta. Al contrario, se la temperatura ambiente supera i 60 °C, è consigliabile optare per l'acciaio inossidabile.
3. L'applicazione
Anche il tipo di settore industriale in cui è installato il dispositivo influenza le sue caratteristiche.
I manometri per applicazioni con acqua potabile devono essere privi di piombo, mentre le industrie di processo come le raffinerie e l'industria farmaceutica richiedono strumenti di processo industriali. I serbatoi di gas criogenici richiedono la misurazione sia della pressione differenziale che di quella di esercizio e, per l'utilizzo con ossigeno, devono essere privi di oli e grassi. I manometri utilizzati nei processi sanitari devono essere igienici. I gas altamente aggressivi utilizzati nell'industria dei semiconduttori richiedono manometri ad altissima purezza (UHP). Inoltre, alcune applicazioni richiedono approvazioni speciali.
4. Il centro
Il fluido a contatto con il manometro determina il materiale con cui è realizzato.
Un manometro in ottone (lega di rame) è adatto per acqua, aria o altri liquidi o gas non aggressivi. Tuttavia, gas acidi (acido solfidrico), ammoniaca, creosoto e altre sostanze chimiche aggressive richiedono materiali resistenti alla corrosione come l'acciaio inossidabile o una lega di nichel-rame.
Anche il mezzo di riempimento influisce sul riempimento dell'involucro. La glicerina è il fluido di riempimento standard per ambienti non ossidanti, mentre i mezzi altamente reattivi richiedono un olio inerte.
5. Pressione
Il tipo di manometro dipende dalla misurazione: pressione relativa, pressione assoluta o pressione differenziale.
Occorre inoltre considerare il campo di funzionamento dell'applicazione. In genere, si dovrebbe scegliere un manometro con un campo di misura pari al doppio della pressione di esercizio ottimale, in quanto ciò garantisce le migliori prestazioni. I manometri standard possono operare fino a 20.000 psi (1.600 bar), mentre quelli specializzati arrivano fino a 87.000 psi (6.000 bar). Per le misurazioni a bassa pressione, un manometro a capsula rileva piccole differenze di pressione in millibar (mbar), millimetri di colonna d'acqua (mmH2O) o once per pollice quadrato (oz/in²).
Noi di Disumtec offriamo una vasta gamma di prodotti tra cui troverete la soluzione più adatta alle vostre esigenze.
