Der Widerstandsinjektor oder Widerstandsspender wird in intermittierend arbeitenden Schmiersystemen eingesetzt und kann auf beidseitigen oder doppelten Verteilerleisten und direkt an der Schmierstelle montiert werden. Damit das System unter optimalen Bedingungen funktioniert, muss es einen Druck von 2 bis 15 bar haben. Andere Drücke werden für das Widerstandsschmiersystem nicht empfohlen. Diese Injektoren haben und müssen bei jedem Impuls das bestimmte und feste Dosiervolumen wählen, damit sie ein bestimmtes Schmierstoffvolumen abgeben, sie sind nicht einstellbar, ihr Ausstoßstrom ist fest.
Dieser Injektor verfügt über ein Rückschlagventil, um den Restdruck während der Intervalle aufrechtzuerhalten. Außerdem ist er mit einem Filter ausgestattet, um jegliche Art von Verunreinigungen zu verhindern, die an die Lager und eine Dosierwelle gelangen könnten. Wenn die Pumpe arbeitet, gelangt der Schmierstoff auf die Welle und strömt aus, je nach Dosiergröße dosiert sie eine bestimmte Menge Schmieröl.
Die Widerstandsinjektoren sind mit einem kleinen Pfeil auf dem Gehäuse versehen, der die Richtung der Schmierung angibt. Da sie auf einem Streifen oder direkt an der Schmierstelle angebracht werden können, hilft uns dies bei der Auswahl.
Es wird empfohlen, für jede Schmierstelle einen Injektor zu platzieren, da sonst das Dosiervolumen nicht korrekt ist und nicht ausreichend geschmiert wird und es zu einem Ausfall kommen kann.
Die Standardgewinde dieser Widerstandsinjektoren sind 5/16 Zoll und 1/8 Zoll, und ovale Muttern werden normalerweise am Auslass angebracht, um sie an dem Rohr zu befestigen, das zu den Schmierstellen führt. Es gibt jedoch einen Injektortyp, bei dem der Schlauch sofort und automatisch eingeführt wird. Widerstandsinjektoren werden in allen Branchen eingesetzt, in denen ein Schmiersystem erforderlich ist.
Bitte melden Sie sich zuerst an.
anmelden
