NEUMÁTICA

¿Qué es la neumática?

La neumática es una rama de la ingeniería que estudia y aplica el aire comprimido como fuente de energía para permitir el movimiento mecánico. 

En definitiva, se enfoca en el diseño, la construcción y el uso de sistemas y componentes que aprovechan la fuerza del aire a presión para realizar trabajo mecánico.

¿Qué ventajas tiene usar sistemas neumáticos en la industria?

• Inagotable: El aire es ilimitado, por lo que se puede almacenar en grandes cantidades y volúmenes.
• Fiable: Los componentes neumáticos son fiables y duraderos. Esto supone una ventaja importante frente a otras tecnologías.
• Económica: El aire es un recurso abundante y el mantenimiento de los sistemas neumáticos suele ser sencillo. Además, la maquinaria que se emplea en la neumática industrial es barata, con unos costes asumibles para las empresas y una inversión a largo plazo gracias a su gran durabilidad.
• Segura: El aire no es inflamable ni contaminante y los sistemas son inherentemente seguros frente a sobrecargas, a diferencia de los sistemas electromotrices.
• Limpia: Es ideal para ambientes donde la limpieza es un requisito, como la industria alimentaria y farmacéutica.
• Ecológica: Funciona sin utilizar sustancias contaminantes, por lo que es una energía verde.

¿Dónde encontramos la neumática? Ámbitos de aplicación

• Automatización de procesos industriales.
• Control de movimiento en maquinaria y equipos.
• Uso de herramientas neumáticas en tareas como perforación, atornillado y pintura.
• Control de válvulas en sistemas de tuberías y procesos de control.
• Transporte de materiales a granel, como polvos y granos.

¿Qué diferencias hay entre un sistema neumático e hidráulico?

La principal diferencia entre la neumática y la hidráulica está en el medio que utilizan para transmitir la energía, es decir, la naturaleza de los fluidos. De esta manera, la neumática utiliza aire comprimido, mientras que la hidráulica funciona con aceite hidráulico. 

Por otra parte, los sistemas hidráulicos son más utilizados donde se requiere una fuerza muy elevada, mientras que los neumáticos son más usados en máquinas destinadas a procesos automatizados.

En definitiva, las distintas propiedades entre la mecánica hidráulica y neumática hace que las diferencias sean notables en cuanto a su funcionamiento y rendimiento.

¿Qué tipos de componentes neumáticos existen?

Existen diversos tipos de componentes neumáticos, cada uno con una función específica dentro de un sistema para generar, tratar, controlar y utilizar la energía del aire comprimido. Entre estos se incluyen compresores, actuadores (como cilindros, motores y bombas), válvulas, filtros y tuberías.

¿Qué tipo de mantenimiento necesita un sistema neumático?

Los sistemas neumáticos requieren de un mantenimiento preventivo y correctivo. 

Las actividades de prevención pasan por la limpieza de filtros de aire comprimido, la inspección regular de fugas, la lubricación de los componentes, la verificación de la presión del sistema y el remplazo de los componentes desgastados. Mientras, el mantenimiento correctivo se ocupa de la reparación de fallos o averías .

¿Puedo devolver un artículo?

Dispones de 14 días naturales para ejercer el derecho de desistimiento desde la recepción del producto. No se admitirán cambios ni devoluciones del material pasada la fecha. 

Para iniciar el trámite de devolución, ponte en contacto a través de info@disumtec.com y esperar la recepción de un email con la autorización. 

Tienes derecho a devolver los productos en caso de que sean defectuosos o no sean conformes con su pedido. En este caso, la empresa cubrirá los gastos de la devolución previa autorización. En el caso de que el producto no cumpla sus expectativas y quiera devolverlo, el cliente asumirá los gastos de envío del paquete.

No se aceptarán devoluciones de material usado/probado, personalizado o cortado a medida.

¿Ofrecéis asesoramiento para elegir correctamente un componente neumático?

Sí, ofrecemos un servicio de asesoramiento experto. Nuestro equipo te guiará considerando las necesidades de presión, caudal, tipo de movimiento y entorno de trabajo. Te ayudaremos a identificar el cilindro, válvula, racor o unidad de tratamiento de aire que mejor se ajuste a tu aplicación.